PPAP (Production Part Approval Process) |Insight ISO TS 16949

PPAP adalah document yang dibutuhkan oleh pabrikan otomotif dalam membuat design specification otomotif. Adalah bagian dari supplai chain bagaimana merumuskan desgin dari bagian-bagian (parts) menjadi bentuk sebuah otomotif. Filosofiny adalah supplier pabrikan otomotif adalah bagian yang tidak dipisahkan dan menjadi syarat dalam mengukur komponen otomotif untuk masuk kedalam proses pabrikan otomotif.

garia-06

tujuan dari PPAP  adalah :

  • memastikan supplier memenuhi karakteristik komponen dan persyaratan supplai oleh pabrikan otomotif
  • menyediakan bukti bahwa catatan customer engineering design dan persyaratan spec secara jelas dipenuhi dan dimengerti oleh supplier
  • untuk menunjukan proses produksi otomotif sesuai dengan pengukuran supplai dengan aktual produksi.

 

stuttgart_cars2

prinsip yang harus dipenuhi supplier dan pabrikan otomotif dalam menyediakan PPAP document adalah :

  1. Design Records

Menjelaskan kerangka design terhadap proses produksi dan output process otomotif

2. Authorised Engineering Changes

Adalah perubahan-perubahan didalam design engineering yang biasa disebut  “Engineering Changes Notice”

3. Engineering Approval

Persetujuan terhadap design engineering dengan komponennya

4. DFMEA (Design Failure Mode Effect Analysis)

pengukuran risiko terhadap proses design, dokumen ini milk pabrikan otomotif , share document hanya terkait dengan dampak dan risiko proses manufacturing

5. Process Flow Diagram

Menjawab bagaimana menggambarkan alur proses produksi otomotif dengan komponennya

6. PFMEA (Process Failure Mode Effect Analysis)

adalah risko terhadap proses produksi, prediski dan antisipasi terhadap kesalahan proses

7. Control Plan

Memenuhi standar kualitas disetiap tahapan proses produksi

8. MSA (Measurement System Analysis) Studies

Pengukuran dan kalibrasi studie dari instrument

9. Dimension Result

Daftar análisis dari gambar menunjukan OK dan TIDAK OK

10. Record Material dan Performance Test

Document dengan hasil serangkaian aktivitas catatan pemenuhan  karaktteristik material dan kesesuaian hasil instrument

11. Initial Sample Inspection Report

Laporan hasil inspeksi sebelum prototype produksi dibuat

12. Initial Process Studies

Dengan pendekatan statistik menunjukan bagaimana konsistensi pengukuran proses dan simulasi prodursi mencapai standar

13. Qualified Laboratory Documentation

Document hasil pengukuran dari laboratorium dapat berupa A2LA, TS, NABL

14. Appearance Approval Report

Document aplikasi terhadap penampilan otomotif

15. Sample Production Parts

Mendapatkan data dari sampel komponen untuk diproduksi

16. Master Sample

Sampel bertujuan untuk melatih operator/ bagian terkait dalam contoh produksi

17. Checking Aids

Perangkat checklist terhadap komponen, tools, instrument kalibrasi

18. Customer-Specific Requirements

Lampiran persyaratan spesifik diluar uraian diatas dalam melengkapi PPAP

19. PSW (Part Submission Warrant)

Warranty terhadap proses document PPAP yang dipenuhi dari awal sampai akhir

 

Pabrikan otomotif bersama suppliernya berkomitmen didalam menghasilkan proses produski otomotif yang sesuai

 

 

Advertisements

Leave a Reply

Fill in your details below or click an icon to log in:

WordPress.com Logo

You are commenting using your WordPress.com account. Log Out / Change )

Twitter picture

You are commenting using your Twitter account. Log Out / Change )

Facebook photo

You are commenting using your Facebook account. Log Out / Change )

Google+ photo

You are commenting using your Google+ account. Log Out / Change )

Connecting to %s